凸轮分割器的设计数据

点击次数:   更新时间:23/05/09 09:27:05     来源:www.sdfengeqi.com关闭
  凸轮分割器的设计数据可以基于三种测量方法得出,这三种方法为刀口测量法、平底测量法及滚子测量法。除基于刀口测量法的测量数据外,另两种测量法得出的设计数据,都不是凸轮的实际轮廓数据,所以无法直接用这些设计数据进行加工。
  已有技术中,对于基于上述三种测量法设计的凸轮分割器,根据凸轮设计数据采用靠模法对凸轮进行加工。采用靠模法加工凸轮,需要先制作一套模具即靠模,再用靠模靠出符合要求的合适的工件。靠模加工方法的缺点是,加工精度受靠模本身精度的限制,靠模本身会不断磨损,这样加工出的凸轮的机械误差会越来越大。
  通常,凸轮分割器工件的设计数据,与加工出的产品的实测数据的差别称为轮廓误差,相邻两点的轮廓误差值的差称为相邻差。通常靠模法的相邻差为30至50微米。
  对凸轮分割器进行加工,需要根据凸轮的曲面形状,确定铣刀或砂轮的切削位置,也就是给进轴的位置。数控法加工凸轮的一个核心问题,即是确定对应于复杂凸轮曲面的铣削或磨削进给轴的位置。